Kumaha carana sangkan granit nisan dijieun

Batu nisan

Latar

Batu nisan dikenal ku seueur nami anu béda, sapertos batu peringatan, spidol kuburan, batu nisan, sareng batu nisan.Sadayana lumaku pikeun fungsi nisan;pangeling-eling sareng pangeling-eling almarhum.Batu nisan mimitina dijieun tina batu lapangan atawa potongan kai.Dina sababaraha lokalitas, batu (disebut "batu ajag") ditempatkeun dina awak pikeun nyegah sato scavenging tina uncovering kuburan deet.

Sajarah

Arkeolog geus kapanggih kuburan Neanderthal nu balik deui ka 20.000-75.000 taun.Mayit-mayitna geus kapanggih di guha-guha nu boga tumpukan batu badag atawa batu gede nutupan bukaan.Hal ieu dipercaya yén situs kuburan ieu teu kahaja.Nu tatu atawa maot meureun geus ditinggalkeun balik pikeun cageur, jeung batu atawa batu gede kadorong di hareup guha pikeun panyalindungan tina sato galak.Gua Sharindar di Irak éta imah sésa-sésa jalma (c. 50.000 SM) kalayan kembang strewn sabudeureun awak.

Rupa-rupa metode panguburan anu sanés parantos dikembangkeun nalika waktosna.Urang Tionghoa anu mimiti ngagunakeun peti keur nyimpen mayitna kira-kira 30.000 SM Mummifikasi jeung embalming digunakeun kira-kira 3200 SM pikeun ngawétkeun mayit para firaun Mesir pikeun alam baka.The pharaohs bakal ditempatkeun dina sarcophagus sarta entombed kalawan arca ngalambangkeun pagawé maranéhanana sarta Advisors dipercaya, kitu ogé emas jeung luxuries pikeun mastikeun ditampa maranéhanana di dunya saluareun.Sababaraha raja meryogikeun yén abdi-abdi sareng penasehat-penaséhat anu leres-leres ngiringan aranjeunna dina maot, sareng abdi-abdi sareng panaséhat dipaéhan sareng disimpen di kuburan.Kremasi, anu dimimitian dina waktos anu sami sareng mummifikasi, ogé cara anu populér pikeun miceun mayit.Kiwari éta 26% tina metode pembuangan di Amérika Serikat sareng 45% di Kanada.

Salaku agama dimekarkeun, kremasi datang ka kasampak handap kana.Loba agama malah ngalarang kremasi, ngaku éta reminiscent tina ritual pagan.Panguburan mangrupikeun metode anu langkung dipikaresep, sareng kadang-kadang mayit dikurebkeun sababaraha dinten di bumi supados masarakat tiasa ngahormatan.Dina 1348, Wabah narajang Éropa sarta maksa jalma pikeun ngubur mayit pas mungkin jeung jauh ti kota.Ritual maot sareng panguburan ieu diteruskeun dugi ka kuburan ngaleut sareng, kusabab seueur kuburan deet, neraskeun nyebarkeun panyakit.Dina 1665, Parlemén Inggris maréntah dina ni'mat ngabogaan funerals leutik sarta jero légal kuburan dijieun pikeun nangtung dina 6 ft (1,8 m).Ieu ngirangan panyebaran panyakit, tapi seueur kuburan tetep seueur penduduk.

Makam anu munggaran sami sareng anu katingal ayeuna, diadegkeun di Paris dina 1804 sareng disebut kuburan "taman".Pèere-Lachaise mangrupikeun tempat seueur nami anu kasohor sapertos Oscar Wilde, Frederick Chopin, sareng Jim Morrison.Di kuburan taman ieu nisan sareng peringatan janten karya anu rumit.Status sosial hiji urang nangtukeun ukuran sarta artistry tina peringatan.Peringatan awal ngagambarkeun pamandangan pikareueuseun sareng rorongkong sareng sétan-sétan pikeun nimbulkeun kasieun alam baka dina kahirupan.Engké dina abad XIX, batu nisan mekar dina ni'mat pamandangan damai, kayaning cherubs jeung malaikat ngarah almarhum ka luhur.Amérika Sarikat ngadegkeun kuburan désa sorangan, The Mount Auburn Cemetery di Cambridge, Massachusetts, dina 1831.

Bahan atah

Nisan awal dijieun tina batu tulis, anu sayogi sacara lokal di awal New England.Bahan salajengna anu janten populér nyaéta marmer, tapi saatos waktos marmer bakal ngahupus sareng nami sareng inpormasi almarhum teu tiasa ditingali.Ku 1850, granit jadi bahan nisan pikaresep alatan daya tahan sarta diakses.Dina memorials modern granit mangrupa bahan baku utama dipaké.

Granit mangrupa batu beku utamana diwangun ku quartz, feldspar, sarta plagioclase feldspar kalawan bit leutik lianna mineral dicampurkeun di. Granit bisa bodas, pink, kulawu lampu, atawa kulawu poék.Ieu batu dijieun tina magma (bahan lebur) anu tiis lalaunan.Magma anu tiis digali ngaliwatan pergeseran kerak bumi sareng erosi taneuh.

Desain

Aya seueur cara pikeun ngaropea batu nisan.Epitaphs dibasajankeun kutipan kitab suci pikeun pernyataan anu teu jelas sareng humoris.Patung-patung anu disarengan tiasa dipahat, disimpen di luhur, atanapi di gigireun batu.Ukuran jeung wangun nisan ogé rupa-rupa.Sacara umum, sadaya batu anu mesin digosok sarta ukiran, lajeng finely wincikan ku leungeun.

The Manufaktur
Prosés

1. Léngkah munggaran nyaéta milih jinis (biasana marmer atanapi granit) sareng warna batu.Blok granit teras dipotong tina batu dasar.Aya tilu cara pikeun ngalakukeun ieu.Metodeu munggaran nyaéta pangeboran.Metoda ieu ngagunakeun bor pneumatic nu bores liang nangtung 1 in (2,54 cm) eta jeung 20 ft (6,1 m) jero kana granit nu.The quarrymen lajeng ngagunakeun 4 in (10,1 cm) bit baja panjang nu boga huntu baja pikeun motong jauh dina inti batu.

Jet piercing langkung gancang tibatan pangeboran, sakitar tujuh kali.Dina metoda ieu, 16 ft (4.9 m) tiasa digali dina hiji jam.Prosésna ngagunakeun motor rokét kalayan aci baja kerung pikeun ngaluarkeun campuran bahan bakar hidrokarbon bertekanan sareng hawa dina bentuk seuneu 2,800 ° F (1,537,8 ° C).Seuneu ieu lima kali laju sora sareng motong 4 inci (10,2 cm) kana granit.

Cara katilu nyaéta cara anu paling éfisién, langkung tenang, sareng ampir henteu ngahasilkeun runtah.Piercing jet cai ngagunakeun tekanan cai pikeun motong granit.Aya dua sistem piercing jet cai, tekanan rendah sareng tekanan tinggi.Duanana emit dua aliran cai, tapi aliran sistem tekanan handap dina 1,400-1,800 psi, sarta aliran tekanan tinggi aya dina 40,000 psi.Cai tina jet dianggo deui, sareng metodena ngaminimalkeun kasalahan sareng bahan anu dibuang.

1. Lengkah saterusna nyaéta ngaleupaskeun blok tina ranjang quarry.Pagawe nyandak drills pneumatic badag tipped kalawan 1,5-1,88 in (3,81-4,78 cm) bit baja tipped kalawan carbide sarta bor horisontal kana blok granit.Aranjeunna lajeng nempatkeun biaya blasting dibungkus kertas kana liang.Sakali biaya diatur, blok ngajadikeun putus bersih tina sesa batu.
2. Blok granit biasana lebarna kira-kira 3 ft (0,9 m), luhurna 3 ft (0,9 m), sareng panjangna 10 ft (3 m), beuratna sakitar 20,250 lb (9,185 kg).Pagawe boh loop kabel sabudeureun blok atawa bor kait kana boh tungtung sarta ngagantelkeun kabel ka kait.Dina duanana cara kabel napel na derrick badag nu lifts blok granit up na onto treuk flatbed nu transports ka pabrik nisan.The quarries condong jadi bebas milik sarta ngajual granit ka pabrik, tapi aya sababaraha pausahaan gedé nu boga quarries.
3. Sanggeus anjog di imah manufaktur, anu slabs granit nu unloaded onto sabuk conveyor dimana aranjeunna motong kana slabs leutik.The slabs umumna 6, 8, 10, atawa 12 di (masing-masing 15,2, 20,3, 25, jeung 30,4 cm).Léngkah ieu dilakukeun ku gergaji inten puteran.ragaji ieu dilengkepan 5 ft (1,5 m) atawa 11,6 ft (3,54 m) agul inten baja padet.Sabeulahna biasana gaduh kira-kira 140-160 bagéan inten industri sareng gaduh kamampuan motong rata-rata 23-25 ​​ft.²(2.1-2.3 m²) sajam.
4. Lempengan anu dipotong dialirkeun dina jumlah anu béda-béda sirah anu puteran (biasana dalapan dugi ka 13) kalayan tingkat grit anu béda-béda disusun.

Pembuatan batu nisan.

ti nu paling abrasive ka nu pang saeutik.Sababaraha huluna mimiti boga grit inten kasar, huluna tengah pikeun honing, sarta sababaraha huluna panungtungan dilengkepan bantalan panyangga ngarasa.Bantalan ieu ngagaduhan cai sareng bubuk alumunium atanapi timah oksida dina aranjeunna pikeun ngagosok batu dugi ka lemes sareng herang.

1. The slab digosok lajeng dipindahkeun sapanjang sabuk conveyor ka breaker hidrolik.Breaker ieu dilengkepan huntu carbide nu exert ngadeukeutan 5.000 psi tekanan hidrolik dina slab granit, nyieun cut nangtung ngaliwatan batu.
2. Batu anu dipotong teras didamel kana bentuk anu pas.Hal ieu dilakukeun ku leungeun nganggo pahat sareng palu, atanapi langkung tepatna nganggo ragaji inten multi-agul.mesin ieu bisa diatur pikeun nahan nepi ka 30 wilah, tapi biasana ngan dieusian ku dalapan atawa salapan.Dilengkepan salapan bilah, ragaji inten multi-bladed ieu tiasa motong 27 ft²(2,5 m²) sajam.
3. Beungeut batu tuluy digosok deui.Dina prosés anu otomatis pisan, 64 potongan tiasa digosok sakaligus.
4. Edges nangtung digosok ku mesin polishing otomatis, sarupa jeung polisher permukaan.Mesin ieu milih sirah grit harshest tur dianggo eta sakuliah edges nangtung tina batu.Mesin lajeng jalan na ngaliwatan grits séjén nepi ka edges lemes.
5. Ujung radial digiling sareng digosok dina waktos anu sami nganggo dua kendang penggiling inten.Hiji boga inten grit kasar, sarta kadua boga grit finer.Sisi radial batu lajeng digosok.
6. Lamun bentuk batu intricate diperlukeun, batu digosok ieu dipindahkeun ka ragaji kawat inten.Operator nyaluyukeun ragaji sareng ngamimitian prosésna, anu ngagunakeun parangkat lunak komputer pikeun ngetch bentuk kana batu nisan.Sagala etching rupa atawa detailing rengse ku leungeun.
7. Nisan lajeng siap pikeun finish.Rock Pitching merlukeun chiseling edges luar batu ku leungeun, mere hiji leuwih ditetepkeun, bentuk pribadi.
8. Ayeuna yén batu nisan digosok O sareng bentukna, waktosna pikeun ukiran.Sandblasting umumna dianggo.Lem cair diterapkeun kana batu nisan.Stensil karét diterapkeun dina lem teras ditutupan ku perenah desain anu didukung karbon.Karbon mindahkeun desain anu disiapkeun ku juru gambar, kana stensil karét.Pagawe teras motong hurup sareng fitur desain anu dipikahoyong dina batu, ngalaan aranjeunna kana sandblasting.Sandblasting boh sacara manual atanapi otomatis.Métode anu mana waé dilakukeun di daérah anu ditutupan kusabab bahaya prosésna.Pagawe éta sagemblengna katutupan pikeun ditangtayungan tina séréal reflected kaluar batu.Kursus motong abrasive ieu exerted dina gaya 100 psi.Koléktor lebu ngumpulkeun sareng nyimpen lebu pikeun dianggo deui.
9. Batuna teras disemprot ku uap tekanan luhur pikeun ngaleungitkeun stensil atanapi lem sésa.Hal ieu digosok deui sarta inspected raket, lajeng rangkep dina cellophane atawa kertas beurat ngajaga finish.Bungkusan disimpen dina peti sareng dikirim ka palanggan atanapi diréktur pamakaman.

Kontrol kualitas

Kontrol kualitas dikuatkeun pisan sapanjang prosés manufaktur.Unggal slab tina granit kasar dipariksa pikeun konsistensi warna.Sanggeus unggal hambalan polishing, batu sirah ieu nalungtik pikeun flaws.Dina tanda mimiti chip atawa scratch, batu dicokot kaluar garis.

Hasil sampingan/runtah

Gumantung kana prosés motong dipaké di quarry, runtah béda.Pangeboran mangrupikeun metode penggalian anu paling henteu tepat, sahingga ngahasilkeun limbah anu paling seueur.Metodeu jet cai ngahasilkeun polusi sora sareng lebu pangsaeutikna.Éta ogé langkung irit bahan bakar tibatan prosés anu sanés, sareng ngamungkinkeun cai didaur ulang.Dina sandblasting aya saeutik runtah ogé saprak partikel keusik dikumpulkeun sarta dipaké deui ogé.Sakur batu granit anu cacad tina pabrikan umumna dijual ka perusahaan manufaktur sanés atanapi diékspor ka luar negeri.Batu substandard séjén dipiceun.

Mangsa nu bakal datang

Aya seueur téknik énggal anu ngagunakeun parangkat lunak inovatif pikeun ngagambar desain dina batu nisan.Laser etching mangrupikeun pamekaran anu bakal datang anu ngamungkinkeun gambar sareng desain anu langkung rumit dipasang dina batu nisan nganggo sinar laser.Panas tina laser pops kristal dina beungeut granit nu, hasilna elevated, etching lampu-warna.

The depletion of granit teu foreseeable dina mangsa nu bakal datang.Nalika tambang ditambang, sumber-sumber anyar berkembang.Aya seueur peraturan anu ngabatesan jumlah granit anu tiasa diékspor sakaligus.Métode alternatif tina pembuangan mayit ogé faktor anu tiasa ngabatesan produksi batu nisan.